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平面轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機在進行相關(guān)部件上設(shè)計時還需要注意，由于其結(jié)構(gòu)組成部分大致與普通皮帶輸送機基本相同，由張緊裝置、輸送帶、驅(qū)動裝置、擋料帶、托板或托輥、機架等相關(guān)的幾個部分組合而成，除了其外曲線導(dǎo)軌和滾輪副外。不同的是將直線線輸送設(shè)計改變曲線式輸送，在設(shè)計時，要進行充分考慮曲線的展開度及加工工藝。
曲線導(dǎo)軌的設(shè)計比較復(fù)雜，由于許多圓弧線零件加工困難，在設(shè)計中從考慮工藝和結(jié)構(gòu)強度出發(fā)，采用機件用螺栓連接組合的方式來形成外曲線上、下導(dǎo)軌。如圖1所示，外曲線上導(dǎo)軌由上弧板5、導(dǎo)向板6、下弧板10和導(dǎo)向板9組成，對輸送帶的承載面起導(dǎo)向作用，克服內(nèi)側(cè)偏移力，其中上、下弧板可采用等離子或線切割來完成，而導(dǎo)向板必須采用三輥機卷曲來滿足設(shè)計要求，從而保證精確導(dǎo)向。導(dǎo)向作用面要確保光滑，適當(dāng)時候可加注少量液體石蠟。與輸送錐輥中心線對稱的還有下導(dǎo)軌，其組成與上導(dǎo)軌基本相同，對輸送帶的懸垂面起導(dǎo)向作用，阻礙內(nèi)側(cè)移動。在設(shè)計時須考慮輸送承載面水平，輸送錐輥的中心線要與水平面呈一定角度。
導(dǎo)輪副的設(shè)計要充分考慮耐磨、質(zhì)量輕、定位可靠，如圖2所示，2個壓圈在螺栓上的2個圓螺母的旋轉(zhuǎn)軸向作用下緊緊壓在輸送帶上，以增大接觸面積，防止輸送帶由于加工螺栓孔出現(xiàn)局部撕裂，采用軸承實現(xiàn)滾輪與導(dǎo)軌副的摩擦由滑動摩擦轉(zhuǎn)換為滾動摩擦，降低摩擦系數(shù)，且滾輪的材料選用尼龍66，具有剛性好、耐熱性好、耐磨性好和摩擦系數(shù)低等特點，此種導(dǎo)輪副的設(shè)計可以滿足方案及整機結(jié)構(gòu)的要求。
圖1 外曲線導(dǎo)軌設(shè)計簡圖
1-驅(qū)動端 2-外架組 3-張緊被動端 4-立柱5-上弧板 6、9-導(dǎo)向板 7-轉(zhuǎn)彎輸送帶8-托板 10-下弧板 11-導(dǎo)輪副
圖2 導(dǎo)輪副設(shè)計簡圖
1-導(dǎo)輪 2-軸承 3-螺栓 4-圓螺母5-擋圈 6-壓圈 7-轉(zhuǎn)彎輸送帶 8-托板
平面轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機產(chǎn)品的全部設(shè)計均是在WindowsXP環(huán)境下的AutoCAD2002軟件下完成的，輸出圖面后進行了樣機制作并在某卷煙廠制絲線上切片段進行了安裝調(diào)試，經(jīng)過試運行，顯現(xiàn)了較高的可靠性，能滿足技改項目的總體要求，也順利通過了設(shè)備驗收。
該平面轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機可實現(xiàn)平行或具有一定角度的2條輸送線有轉(zhuǎn)彎半徑要求的過渡輸送，從而實現(xiàn)物流輸送的簡潔、美觀和自動化。由于該輸送帶形狀特殊，制作比較復(fù)雜，因此通用性比較差，如果輸送帶采用閉環(huán)結(jié)構(gòu)，安裝保養(yǎng)很不方便。因此，在輸送帶產(chǎn)品備件里采用特制皮帶鋼扣來實現(xiàn)輸送帶的閉環(huán)傳動。http://www.jshuafei.com/皮帶輸送機技術(shù)整理發(fā)布。
