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皮帶輸送機(jī)是冶金、電力及煤炭等工業(yè)運(yùn)輸固體物料的主要設(shè)備，在焦化備煤和篩焦系統(tǒng)應(yīng)用很廣泛，它具有輸送連續(xù)、均勻、生產(chǎn)效率高、運(yùn)行平穩(wěn)動(dòng)力消耗小、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)和檢修較為方便，易于實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸距離或自動(dòng)控制等特點(diǎn)。皮帶輸送機(jī)的種類很多，有通用固定皮帶輸送機(jī)、高傾角皮帶輸送、深槽型（U型）皮帶輸送機(jī)、可彎曲皮帶輸送機(jī)及鋼絲牽引輸送機(jī)等。
固定皮帶輸送機(jī)是焦化廠普遍采用的輸送設(shè)備，它主要是輸送堆積密度為0.8-2.5t/m3的各種塊狀、粒狀的散碎物料，也可以用來輸送成件物品，其工作環(huán)境溫度在負(fù)十度至四十度之間，物料溫度一般不超過八十度。固定式皮帶輸送機(jī)整體結(jié)構(gòu)如圖所示，主要部件如下：輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、逆止器）或電動(dòng)滾筒、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、拉緊裝置、清掃器、卸料器、機(jī)架、漏斗、導(dǎo)料槽、安全保護(hù)裝置等等。
1、輸送帶
輸送帶是輸送機(jī)當(dāng)中的牽引和承載構(gòu)件，所以應(yīng)耐磨，具有較高的強(qiáng)度，在橫的或縱的方向都有著良好的撓曲性，皮帶一般分橡膠輸送帶、塑料輸送帶、鋼帶、金屬網(wǎng)帶等，橡膠輸送帶又有普通型和特殊型輸送帶、塑料運(yùn)輸帶、鋼帶、金屬網(wǎng)帶等，橡膠輸送帶又有普通型和特殊型之分，焦化廠一般采用普通橡膠輸送帶，橡膠輸送帶由數(shù)層棉織布用硫化膠黏結(jié)而成，帶的上、下面及左右兩側(cè)都覆以橡膠保護(hù)層，棉織布的層數(shù)與皮帶的寬度有關(guān)，層數(shù)加多，能夠承載的總壓力也越多，但層數(shù)增加時(shí)，帶的橫向撓曲性減小，常見橡膠帶棉織布的層數(shù)如下表。
表1
橡膠層的厚度隨著工作面（上面）及非工作（下面）而有所不同，非工作面橡膠層的厚度為1.0-1.5mm，工作面橡膠層的厚度有3.0mm、4.0mm、6.0mm三種，選擇時(shí)輸送帶的特性及橡膠的性能等因素決定，焦化廠輸送煤料的皮帶上、下膠厚度一般分別為3mm及1mm.
2、皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置一般是由電動(dòng)機(jī)、減速器、液力偶合器（或梅花形彈性聯(lián)軸器）、聯(lián)軸器及逆止器或制動(dòng)器組成。依減速器的形式不同可以分為平行軸式、直交式和軸裝式如下圖所示。
將電動(dòng)機(jī)和減速齒輪都裝入傳動(dòng)筒內(nèi)，就會(huì)成為電動(dòng)滾筒，按照其冷卻方式的不同，電動(dòng)滾筒分為油冷式、油浸式和風(fēng)冷式，而僅將減速齒輪裝入傳動(dòng)滾筒的則稱為齒輪滾筒（亦稱外裝式減速滾筒），電動(dòng)機(jī)裝在外面，下圖3為油冷式電動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)：
