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減速器主要用于降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，并改變轉(zhuǎn)矩的傳遞方向。減速器是輸送機(jī)的“心臟”，其早期損壞將嚴(yán)重影響輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)橋的使用壽命。減速器早期損壞的形式主要有：
(1)齒輪副早期磨損：①不按要求裝配，齒輪嚙合間隙未調(diào)好；②軸承的預(yù)緊力過大或過小。預(yù)緊力過大時(shí)，影響傳動(dòng)效率，時(shí)軸承過熱，縮短壽命。預(yù)緊力過小時(shí)，齒輪的嚙合狀況變壞，接觸應(yīng)力增大，導(dǎo)致齒輪副早期磨損；③沒有按規(guī)定加注齒輪油。減速器必須按規(guī)定加注齒輪油，才能保證齒輪的正常潤滑。否則，在運(yùn)行一段時(shí)間后，齒面就會(huì)因潤滑不良而造成點(diǎn)蝕、粘結(jié)和急劇磨損；④從動(dòng)齒輪因鎖緊調(diào)整螺母松動(dòng)而產(chǎn)生偏移。調(diào)整螺母松動(dòng)，造成從動(dòng)齒輪偏移，嚙合間隙變大，會(huì)使齒輪副早期磨損。
(2)斷裂：①齒輪嚙合間隙太大。當(dāng)齒輪嚙合間隙太大而未及時(shí)調(diào)整時(shí)，主、從動(dòng)齒輪在嚙合過程中會(huì)產(chǎn)生沖擊，從而使齒輪斷裂；②主動(dòng)齒輪軸承或差速器軸承損壞，滾子掉在主減速器內(nèi)，會(huì)將齒輪打壞；③從動(dòng)齒輪與減速器的連接螺栓松動(dòng)、脫落，也會(huì)打壞齒輪。
(3)主動(dòng)齒輪軸承早期損壞：①主動(dòng)齒輪軸承預(yù)緊力調(diào)整不當(dāng)，使軸向間隙增大，產(chǎn)生沖擊力，將損壞軸承；②軸承本身剛度差，質(zhì)量不合格；③過載，使軸承負(fù)荷增加，從而使其壽命縮短。
邁納(Miner)損傷累積理論
當(dāng)零件與材料承受不穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)，在設(shè)計(jì)中一般采用邁納的疲勞損傷累積理論來估計(jì)零件或材料的疲勞壽命。這一理論假定：在試件經(jīng)受載荷歷程中，每一載荷兩都消除掉試件一定的有效壽命分量；又假定疲勞損傷與試件中所吸收的功成正比，而且還認(rèn)為這個(gè)功與另類的作用循環(huán)次數(shù)和在該應(yīng)力值下達(dá)到破壞的循環(huán)次數(shù)之比成比例。此外，還假定試件達(dá)到破壞時(shí)的總損傷量(總功)是一個(gè)常量，它是載荷的簡單函數(shù)，并且損傷與載荷的作用次序無關(guān)。最后，假定各循環(huán)應(yīng)力產(chǎn)生的所有損傷分量之和等于1時(shí)，試件就發(fā)生破壞。
零件疲勞破壞與靜力作用下的失效有本質(zhì)的區(qū)別。材料在靜載荷作用下的破壞過程一般都要靜力彈性變形、塑性變形和斷裂3個(gè)階段，而它的疲勞破壞則有如下3個(gè)階段：
(1)在晶體中，位錯(cuò)是以三維狀態(tài)呈網(wǎng)狀分布的，位錯(cuò)網(wǎng)在滑移面上的線段可以成為位錯(cuò)源。由位錯(cuò)源不斷釋放出的位錯(cuò)，在滑移過程中必須首先克服附近位錯(cuò)網(wǎng)的障礙。
假設(shè)位于晶粒中心的位錯(cuò)源產(chǎn)生一個(gè)位錯(cuò)并移向晶粒間界。由于材料通常為多晶體，兩晶粒晶向不同，晶界的阻力較大，位錯(cuò)很難從一晶粒穿入另一晶粒，于是它被阻止而不得不在晶粒間前停下來。此后，位錯(cuò)源產(chǎn)生的其他位錯(cuò)也受阻而不能前進(jìn)，形成了位錯(cuò)塞積。
