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煙葉分級就是按煙葉類型、質(zhì)量優(yōu)劣劃分成若干個等級。以便于按質(zhì)論價，便于卷煙工業(yè)配方使用。目前，煙葉分級以傳統(tǒng)分級方式為主。傳統(tǒng)分級方式即解稈、分級、綁把均由一人完成，沒有分工，在工作中分級人員取一定數(shù)量煙葉，經(jīng)過上述工序完成分揀，這樣分級扎把容易出現(xiàn)消極怠工現(xiàn)象，用工量大。效率低。為減少煙葉挑選過程中用工投入，降低煙葉挑選成本，提高挑選效率，在煙葉出房挑選過程中應(yīng)用原煙分揀輸送機進行原煙分揀挑選試驗。
1、設(shè)備及原理
本文中的原煙分揀輸送機由寬1m、長l1m的傳送皮帶，利用1.5～2.2KW三項變速電機為動力，電機與動力輪通過三角帶連接，皮帶與1個動力輪、7個托輪組成一個動力傳動系統(tǒng)，待分揀挑選的煙葉在解煙平臺上，解稈后煙葉放在傳送皮帶上，煙葉分揀人員在原煙分揀輸送機兩側(cè)進行分揀。根據(jù)分揀煙葉的不同質(zhì)量調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，控制皮帶傳送煙葉的速度，即煙葉質(zhì)量一致的用快檔分揀，煙葉質(zhì)量不一致的用慢檔分揀，傳送皮帶、動力輪、托輪固定在平面框架上，框架下面安裝4個下端帶有小輪、高度可調(diào)整的支架，支架高度的調(diào)節(jié)用調(diào)節(jié)鎖止扣，這樣便于原煙分揀輸送機的移動和高度調(diào)節(jié)。
2、原煙分揀輸送機設(shè)備制作
(1)操作平臺：寬1.0m，長5.5m，高0.9m。
(2)配備動力：1.5～2.2kW三項變速電機，分快、慢兩個檔位，快慢檔由調(diào)速開關(guān)控制?？焖贆n位運行速度0.076m/s，即自開始端到末端運行用時72s，慢檔位運行速度0.051m/s，即自開始端到末端運行用時108s。
(3)配電：考慮到安全問題，配備漏電保護器。
(4)附屬設(shè)備：在電機、皮帶運行的地方安裝防護設(shè)施。
3、試驗方法
試驗戶、對照戶烘烤設(shè)備均為密集烤房。本試驗以傳統(tǒng)人工解稈、分級、綁把、打捆操作為對照。試驗分為兩個部分，一部分是調(diào)查分揀試驗，另一部分是在實際操作中的試驗．然后將原煙分揀輸送機運行過程中的直接費用和人工費用的成本進行計算，與傳統(tǒng)煙葉解稈、挑選操作成本進行比較，觀察分揀輸送機的整體效率情況。
4、原煙分揀輸送機設(shè)備使用
為原煙分揀設(shè)備有序地工作，我們制定了分揀工作流程。同時，為提高煙葉分揀質(zhì)量，我們制定了原煙分揀輸送機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。原煙分揀輸送機配備8人，其中解稈2人，緊靠解稈位置為1號位1人，負(fù)責(zé)挑選糊片煙和青煙；挨著為2號位1人，負(fù)責(zé)挑選雜色等副組煙；挨著為3號位1人，負(fù)責(zé)挑選顏色和長短，同時負(fù)責(zé)控制電源開關(guān)與運行快慢，2人負(fù)責(zé)扎把，1人負(fù)責(zé)打捆。
原煙分揀輸送機在煙葉挑選分級環(huán)節(jié)的應(yīng)用，減工降本效果很好，可以嘗試進行推廣。但在輸送機制作和實際操作的過程中存在如下問題需要改進：(1)成本過高、投資過大。一套原煙分揀輸送機制作的成本在1萬元以上，很多煙農(nóng)很難接受。建議在制作方面本著經(jīng)濟實用的原則，降低分揀線制作成本，利于在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。(2)推廣難度較大。當(dāng)?shù)氐暮芏酂熮r(nóng)已經(jīng)習(xí)慣了傳統(tǒng)的挑煙方法，對于這種新生事物一時間很難接受，今后在推廣的過程中可以先試點，再全面推廣。(3)在推廣散葉烘烤的地區(qū)使用原煙分揀輸送機效果應(yīng)該會更好一些，在今后的試驗中可以嘗試。
